銅雕塑使用耐火石膏模或砂模等耐高溫的模具,一般是內(nèi)外層,將銅水從天窗內(nèi)倒入模具,冷卻成型,壁厚一般,堅(jiān)硬耐腐蝕,壽命長,但很重。鑄銅雕塑制作流程:流程一、制作泥型,根據(jù)銅雕各個(gè)方位的圖片及客戶的要求,泥塑工藝師塑制1:1泥塑模型。塑形過程中泥塑工藝師隨時(shí)噴水隨時(shí)塑造。直到作品與參照素材、客戶要求完全一致后在進(jìn)行模具翻制。
(每件產(chǎn)品的前身都需要一個(gè)泥塑原形,泥塑都是經(jīng)過泥塑工藝師在原創(chuàng)設(shè)計(jì)稿的基礎(chǔ)上反復(fù)除按摩揣摩、推敲之后進(jìn)行的在創(chuàng)作泥塑的造型好壞、神韻的體現(xiàn)與否,意圖的表達(dá)呈現(xiàn)直接影響今后雕塑的好壞。流程二、模具翻制,用石膏翻制模具,模具翻制完成后將化好的石蠟灌到已制好的模具里,等石蠟冷卻后拆開模具,蠟型作品就形成了。流程三、制殼,小型或復(fù)雜的鑄銅雕塑選用精密鑄造,即用精致石英砂一層一層把制作好的蠟?zāi)0饋恚缓笤儆酶邷匕褮だ锩娴氖灍齼簟?/p>
大型鑄銅雕塑如平面浮雕、銅佛像的背面等采用樹脂砂鑄造,即根據(jù)工藝要求將泥胎分成若干小塊的模具,然后通過脫蠟法澆鑄,直到所有分塊模具都澆鑄完成流程四、鑄造,在高溫下把銅棒或銅錠化成銅水后灌注到做好的型殼里,等銅水冷卻后拆開型殼,對(duì)小型的銅雕進(jìn)行清冒口打磨。然后對(duì)銅品表面做著色、防腐及其他處理。大型分塊鑄造的銅品則進(jìn)行打磨拼接、修整及處理。這時(shí)一件大型的銅雕作品就可以看到了,下一步即清理焊口,將拼接好的銅雕焊接位置都處理的如泥稿一模一樣。進(jìn)行表面著色。
流程五、著色,銅雕的著色是根據(jù)客戶的要求來定,主要是銅雕作品是反映什么時(shí)期的,如果是古代的一般適合青銅色即“做舊”根據(jù)要求使用不同的化學(xué)藥水進(jìn)行噴洗,會(huì)產(chǎn)生不同的效果,有時(shí)需要用不同的化學(xué)藥水對(duì)不同的部位噴洗多遍才能達(dá)到滿意的效果近代的則適用于古銅色。隨著時(shí)代的發(fā)展,銅雕表面有的貼金,也有的鍍金,還有的彩繪。鎏金是將雕塑經(jīng)酸洗、水洗后,將冷金粉用牛膠水調(diào)成稀糊狀,涂刷在干凈的雕塑上,這叫冷金,一般人物像面部都用冷金粉來鎏金。另有一種方法叫熱金,要先把黃金打成極薄的金箔,再剪成碎片或細(xì)絲放入坩堝中加熱,并按比例加入水銀,讓黃金融入水銀中成為金汞混合的銀白色金泥,然后在銅器表面涂上一層水銀,再均勻地抹上金泥。
最后,把涂好金泥的器物放在無煙的炭火上烘烤大的器物則用噴燈烘烤,水銀迅速蒸發(fā)金粉收縮固定于器物表面,整個(gè)銅雕塑也由白變黃鎏金工序要進(jìn)行許多遍,效果才會(huì)更好。著色完后最后一道工序上油、防腐及其他處理。流程六、鑄銅雕塑制作完成由客戶驗(yàn)收合格后物流發(fā)貨。流程七、運(yùn)輸和安裝,我公司與運(yùn)輸經(jīng)驗(yàn)豐富的大型物流公司合作,如果雕塑尺寸較大,為了防止雕塑在運(yùn)輸過程中變形和損傷,且不利于運(yùn)輸?shù)脑颍瑢⒉捎玫袼芊謮K運(yùn)輸,到安裝現(xiàn)場再進(jìn)行組裝的辦法。再運(yùn)輸環(huán)節(jié)中,提前做好保護(hù),包裹,覆蓋、局部封閉半成品,以防止半成品可能發(fā)生的損傷和污染。
在運(yùn)輸前,對(duì)運(yùn)輸公司做好半成品正確運(yùn)輸?shù)慕坏坠ぷ鳎员苊獍l(fā)生部必要的碰撞和返修雕塑是構(gòu)成景觀的重點(diǎn)要素,放樣必須精確。放樣采用經(jīng)緯儀和鋼卷尺,根據(jù)圖紙上的坐標(biāo)系統(tǒng)進(jìn)行精確的方格網(wǎng)放樣,確定雕塑的位置后,將雕塑整體焊接組裝后再進(jìn)行整體吊裝。雕塑交驗(yàn)后我公司會(huì)專門成立回訪小組,負(fù)責(zé)進(jìn)行竣工工程的回訪。鑄銅雕塑的保養(yǎng):銅雕的壽命長短及其環(huán)境因素至關(guān)重要,將銅雕置于一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定和適宜的環(huán)境中,可以阻止或延緩其自然損壞的過程。
由于水是銅雕的危害者之一,空氣濕度過大,會(huì)使銅雕受到腐蝕,因而就要特別注意要在干燥的環(huán)境中存放銅雕以上內(nèi)容由東莞雕塑廠家為您提供,我們的雕塑師以前衛(wèi)的思維靈感和深厚的文化基礎(chǔ)創(chuàng)造著各異的風(fēng)格,都有自己獨(dú)特的思維和神韻。。